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Différents procédés de fabrication des chaussures de travail

Différents procédés de fabrication des chaussures de travail

2025-10-20

Bonjour à tous, aujourd'hui, nous allons vous présenter quelques techniques d'assemblage des semelles des chaussures de travail.


Examinons d'abord l'introduction textuelle détaillée. Des images se trouvent en dessous du tableau.


Type de procédé Principe de base Caractéristiques principales Scénarios d'application
Procédé de collage à froid Utiliser une colle spéciale pour coller ensemble la tige de la chaussure, la semelle intérieure et la semelle extérieure.

Avantages: Le procédé est relativement simple, le cycle de production est court, le coût est faible et les variations de couleurs et de motifs sont flexibles.

Inconvénients: La résistance du collage est fortement influencée par la qualité de la colle et le procédé.

Il est largement utilisé, représentant plus de 80 % du total des produits de chaussures, et convient à la plupart des environnements de travail conventionnels, tels que les usines, les entrepôts, etc.
Procédé de moulage par injection Injecter le plastique fondu (tel que PVC, TPU) dans le moule et le former avec la tige de la chaussure.

Avantages: Production automatisée, haute efficacité, forte liaison de la base, pas de coutures.

Remarques: Certains matériaux (tels que la base en PU) doivent être manipulés avec précaution pour éviter une immersion prolongée dans l'eau.

Convient aux environnements difficiles nécessitant une résistance élevée et une étanchéité complète, tels que les chantiers de construction, les industries chimiques, les opérations liées à l'eau, etc.
Technologie Goodyear Utiliser les trépointes intérieures et extérieures pour une double couture, la tige et la semelle sont solidement fixées ensemble, et une cavité est formée entre la semelle intermédiaire et la semelle extérieure. Avantages: Extrêmement durable, résistant aux chocs et à la flexion, bonne perméabilité à l'air et semelles remplaçables.Inconvénients: Le procédé est complexe, le coût est élevé et le cycle de production est long. Convient aux opérations à long terme et à forte charge avec des exigences extrêmement élevées en matière de durabilité et de protection, telles que l'industrie lourde, l'exploration, l'ingénierie en extérieur, etc.


dernières nouvelles de l'entreprise Différents procédés de fabrication des chaussures de travail  0

Ceci est le procédé de collage à froid. Généralement, les modèles à coutures apparentes sont collés à froid.


dernières nouvelles de l'entreprise Différents procédés de fabrication des chaussures de travail  1

Ceci est le procédé de moulage par injection. De nombreux modèles de bottines Chelsea en cuir sont moulés par injection. La semelle de la chaussure est généralement en matériau PU, et elle est divisée en simple densité et double densité.


dernières nouvelles de l'entreprise Différents procédés de fabrication des chaussures de travail  2

Ceci est le procédé Goodyear. Les lignes de couture sont visibles. En raison de la complexité du procédé, il est généralement utilisé pour les bottes haut de gamme, telles que celles fabriquées en cuir pleine fleur. Il existe également un type appelé faux Goodyear, qui n'a qu'une couche de couture en surface, mais qui est toujours collé, ce qui est esthétique et réduit les coûts, mais a une durabilité moyenne.



Dans le prochain numéro, nous vous présenterons quels types d'embouts sont disponibles pour les chaussures de travail.

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Bonjour à tous, aujourd'hui, nous allons vous présenter quelques techniques d'assemblage des semelles des chaussures de travail.


Examinons d'abord l'introduction textuelle détaillée. Des images se trouvent en dessous du tableau.


Type de procédé Principe de base Caractéristiques principales Scénarios d'application
Procédé de collage à froid Utiliser une colle spéciale pour coller ensemble la tige de la chaussure, la semelle intérieure et la semelle extérieure.

Avantages: Le procédé est relativement simple, le cycle de production est court, le coût est faible et les variations de couleurs et de motifs sont flexibles.

Inconvénients: La résistance du collage est fortement influencée par la qualité de la colle et le procédé.

Il est largement utilisé, représentant plus de 80 % du total des produits de chaussures, et convient à la plupart des environnements de travail conventionnels, tels que les usines, les entrepôts, etc.
Procédé de moulage par injection Injecter le plastique fondu (tel que PVC, TPU) dans le moule et le former avec la tige de la chaussure.

Avantages: Production automatisée, haute efficacité, forte liaison de la base, pas de coutures.

Remarques: Certains matériaux (tels que la base en PU) doivent être manipulés avec précaution pour éviter une immersion prolongée dans l'eau.

Convient aux environnements difficiles nécessitant une résistance élevée et une étanchéité complète, tels que les chantiers de construction, les industries chimiques, les opérations liées à l'eau, etc.
Technologie Goodyear Utiliser les trépointes intérieures et extérieures pour une double couture, la tige et la semelle sont solidement fixées ensemble, et une cavité est formée entre la semelle intermédiaire et la semelle extérieure. Avantages: Extrêmement durable, résistant aux chocs et à la flexion, bonne perméabilité à l'air et semelles remplaçables.Inconvénients: Le procédé est complexe, le coût est élevé et le cycle de production est long. Convient aux opérations à long terme et à forte charge avec des exigences extrêmement élevées en matière de durabilité et de protection, telles que l'industrie lourde, l'exploration, l'ingénierie en extérieur, etc.


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Ceci est le procédé de collage à froid. Généralement, les modèles à coutures apparentes sont collés à froid.


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Ceci est le procédé de moulage par injection. De nombreux modèles de bottines Chelsea en cuir sont moulés par injection. La semelle de la chaussure est généralement en matériau PU, et elle est divisée en simple densité et double densité.


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Ceci est le procédé Goodyear. Les lignes de couture sont visibles. En raison de la complexité du procédé, il est généralement utilisé pour les bottes haut de gamme, telles que celles fabriquées en cuir pleine fleur. Il existe également un type appelé faux Goodyear, qui n'a qu'une couche de couture en surface, mais qui est toujours collé, ce qui est esthétique et réduit les coûts, mais a une durabilité moyenne.



Dans le prochain numéro, nous vous présenterons quels types d'embouts sont disponibles pour les chaussures de travail.